Как настроить силу вибрации для каждого материала

Инженер-технолог недавно разместил в Интернете вопрос: «Каким образом можно изменить амплитуду вибрации промышленного вибратора?» Инженер объяснил, что его завод пропускает десять различных сыпучих материалов — от тяжелых железорудных окатышей до легких пластиковых хлопьев — через один и тот же вибрационный питатель. Каждый материал по-разному реагировал на одну и ту же силу вибрации. Это общий вызов. Для любого вибрационный двигатель для промышленного применения , способность регулировать эксцентриковый момент определяет, насколько хорошо машина адаптируется к изменяющимся потокам продукции. Аналогично, промышленная вибрационная машина с фиксированной силой либо будет останавливаться на тяжелых материалах, либо слишком агрессивно разжижать легкие порошки.

Способ 1. Перемещение эксцентриковых грузов на валу.

Большинство промышленных вибраторов имеют два набора эксцентриковых грузов на вал.

• Шаг 1: Отключите питание и заблокируйте машину. Снимите торцевую крышку.
• Шаг 2: Ослабьте зажимные болты внешнего груза. Не снимайте внутренний груз.
• Шаг 3: Поверните внешний груз относительно внутреннего. Угол между ними контролирует общую силу.

Угол 0° (гири выровнены) = пиковая сила

Угол 180° (гири напротив) = нулевая сила

• Шаг 4: Затяните болты указанным моментом. Установите крышку на место.

Совет пользователю: прежде чем что-либо перемещать, отметьте исходное положение ручкой. Один пользователь сообщил о потере настройки после поспешной смены смены, в результате чего устройство подачи сбрасывало материал с ленты.

Способ 2. Добавление или удаление весовых пластин.

В некоторых конструкциях вибрационных двигателей для промышленного применения вместо регулируемых углов используются штабелируемые весовые пластины.

• Шаг 1: Снимите внешнюю крышку и стопорное кольцо.
• Шаг 2: Подсчитайте количество установленных пластин. Каждая пластина добавляет известное приращение силы.
• Шаг 3: Для более легких материалов снимите пластины парами (по одной с каждого конца вала), чтобы сохранить динамический баланс.
• Шаг 4. Для более тяжелых материалов добавьте пластины до максимальной номинальной мощности двигателя.

Внимание: Никогда не превышайте предел статического момента, указанный на паспортной табличке двигателя. Пользователь установил слишком много пластин и в течение часа треснул корпус подшипника.

Способ 3: Изменение скорости вращения (для вибраторов с инверторным режимом)

Не все вибраторы позволяют регулировать скорость. Только устройства с изоляцией, рассчитанной на инвертор, могут справиться с изменениями частоты.

• Шаг 1. Убедитесь, что на промышленной вибрационной машине имеется маркировка «инверторный режим» или «векторный режим».
• Шаг 2: Уменьшите частоту, чтобы уменьшить силу (сила пропорциональна квадрату частоты). Например, бег с частотой 40 Гц вместо 50 Гц обеспечивает 64% усилия.
• Шаг 3: Осторожно увеличивайте частоту. Превышение номинальной частоты сокращает срок службы подшипников. Превышение скорости на 10 % сокращает срок службы подшипников примерно на 30 %.

Какой метод для какого материала?

Пользователь запросил краткую справочную таблицу, основанную на реальных испытаниях установки. Вот упрощенная версия:

Распространенная ошибка, которую следует избегать

Регулировка только одного конца вала. Пользователь на форуме по массовым перевозкам описал, как его вибратор начал сильно трястись после того, как он изменил внешний груз на левой стороне, но забыл о правой стороне. Из-за дисбаланса сломались болты крепления. Всегда регулируйте оба конца одинаково.

Практичный рабочий процесс для смены материала

Пропустите небольшой образец нового материала через промышленную вибрационную машину с текущей настройкой силы. Обратите внимание на структуру потока.

Если материал накапливается, увеличьте усилие. Если материал слетает с конца, уменьшите силу.

Делайте по одной корректировке за раз. Измените угол на 15°, поработайте две минуты, затем проверьте еще раз.

Запишите окончательные настройки для каждого материала в таблицу рядом с машиной.

Примечание от Shenzhen Putian Vibration Motor Co., Ltd.

Судя по отзывам клиентов, мы обнаружили, что многие операторы пропускают этап записи. Они настраиваются на ощупь каждый раз, когда меняется материал, тратя 15–20 минут на одно переключение. Простая ламинированная карточка с настройками для пяти самых популярных материалов экономит часы в неделю. Кроме того, каждые три месяца проверяйте механизм регулировки. Вибрация постепенно ослабляет болты. Груз, смещающийся хотя бы на 5°, меняет силу примерно на 8%.

Один опытный руководитель технического обслуживания поделился: "Не гонитесь за идеальной амплитудой. Найдите такую ​​настройку, при которой материал движется равномерно, не отскакивая от лотка. Затем зафиксируйте все и проверяйте крутящий момент каждый понедельник утром". Его команда сократила количество застреваний в устройствах подачи на 70%, просто стандартизировав процедуру их регулировки.